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发布时间：2025-10-21
线束检测的重要性不容忽视：它既能提供高可信度的分析报告，帮助企业避免因审核而产生的差旅成本，也能针对各类端子压接不良问题提供有效解决方案。
剖面分析作为一种更为精确和全面的检测手段，最早主要应用于汽车线束的压接质量评估。随着对端子压接质量要求的日益提高，如今来自不同行业的客户也普遍采用剖面检测方法，这正逐渐成为一种行业趋势。
端子剖面分析作为一种高级分析手段，可用于进一步评估压接质量。在制作参考剖面图时，应使用完好的压接工具进行压接，以避免因工具磨损导致参考图失真。该参考图将作为后续截面比对的基础标准。
01 端子铆压切片标准截面
实操图对比分析
压接翼搭接长度符合要求，压接翼有相互接触与支撑，支撑长度大于1/2料厚，如左图，OK。
压接翼搭接长度不够，如右图，NG。
02剖面图分析
压接翼内所有导体都有明显变形，导体与包筒之间的缝隙是由于导体不规则的分布导致可接受，如左图，OK。
导体无明显变形，如右图，NG
03剖面图分析
底部厚度小于3/4S，NG。
压接不良原因原因：过压；包筒底部厚度小于75%S料厚，另外过压导致底部明显压接毛刺。
04 剖面图分析
压接翼末端和包筒底部距离，未有触到底部（如左图）或未有触到侧壁（如右图），OK。
压接翼末端和包筒底部或内侧壁出自一个明显的距离。
04 剖面图分析
左图·压接翼末端触到底部，NG。原因：压接翼碰到包筒底部。 左图·解决方案 解决：①压接高度可能过低，调整压接高度；②检查端子压接翼是否对称。 剖面图分析
右图·压接翼末端触到侧壁，NG。不良原因：压接翼碰到包筒内侧壁。 解决方案①检查压接高度；②检查端子压接翼位置是否对称
05 剖面图分析
一侧的压接翼未有包住导体，但内部导体有明显变形 ，压接翼靠近内侧壁，一侧的压接翼未有包住导体，如左图可接受，OK。
一侧的压接翼碰到内侧壁，包住的单根或者多根导体未有变形，如右图，NG。
06 剖面图分析
压接翼支撑角度小于30°符合要求，如左图，OK。
压接翼支撑角度大于30°，如右图，NG。
支撑角度大于30°，并导致CFE压接卷曲末端间距大于50%S料厚。 解决方案：① 检查压接高度；②确认压接刀片是否磨损；③检查端子压接翼对称性。
07 剖面图分析
压接翼切线不是一条直线时，取两支撑点的直线作为切线去计算支撑角度如下图，OK。
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