端子压接是电线与连接器核心的物理和电气连接环节，压接不良几乎必然导致连接点故障。其后果是系统性且逐级加重的，可以从以下几个方面来理解：

 一、 电气性能失效（最直接、最常见的后果）

1.  接触电阻增大

      **机理**：压接不紧导致端子与电线导体的实际接触面积远小于设计值，微观上是点接触而非面接触。

     **后果**：根据焦耳定律（P = I²R），电流（I）通过时，在增大的电阻（R）上会产生异常多的热量（P），导致局部温升。

2.  异常发热与温升过高

     **机理**：上述产生的热量积聚在压接点。

     **后果**：

          恶性循环：发热会氧化金属表面（铜、锡等），氧化层使接触电阻进一步增大，产生更多热量，形成“发热-氧化-电阻增大-更发热”的恶性循环。

           参照我们之前的讨论：这正是**大电流温升试验机**要精准检测和预防的核心问题。

3.  电压降增大

    **机理**：根据欧姆定律（U = IR），在电流不变的情况下，电阻增大会导致连接点两端的电压降增大。

     **后果**：对于精密电子设备或大功率负载（如汽车电机），后端得到的电压不足，可能导致性能下降、工作不稳定或误动作。

 二、 机械性能失效

1.  拉拔力不足

    **机理**：压接形状不达标（如 crimp height/宽度 不合格），未能将电线和端子牢固地机械锁紧。

    **后果**：电线在外力（如振动、拉扯）下容易从端子中脱出，导致电路瞬间断电。这在振动环境中（如汽车、工业设备）是致命缺陷。

2.  导线松脱

    **机理**：压接过松，电线在端子内部可以轻微移动。

    **后果**：

     微动磨损：在振动环境下，电线与端子的微小相对运动会磨掉表面的导电层，产生氧化碎屑，急剧增大接触电阻。

      间歇性导通：导致信号或电源时通时断，故障难以排查。

三、 长期可靠性与安全风险

1.  过早老化与寿命缩短

    **机理**：持续的异常高温会加速绝缘外皮（PVC、XLPE等）的老化、变脆、开裂。

    **后果**：绝缘失效，可能引发短路。

2.  电弧与短路

    **机理**：在电线完全脱出或接触极其不良时，断开瞬间会产生电弧。

    **后果**：高温电弧可能点燃周围的绝缘材料或塑料件，引发火灾。

3.  完全断路

    **机理**：在恶性循环的终点，连接点可能因过热熔化、氧化过于严重或机械振动而彻底断开。

    **后果**：系统功能完全丧失。

四、 具体压接不良的形态及后果举例

 总结

端子压接不良绝不是一个可以容忍的“小瑕疵”，而是连接系统中的一个“定时炸弹”。其后果始于一个不易察觉的高电阻点，进而发展为异常发热，最终可能导致功能失效、火灾等严重的安全事故。因此，在制造业（尤其是汽车、航空航天、新能源领域）中，对压接工艺进行严格的过程控制和100%的在线检测（如视觉检测、拉拔力测试、端子截面分析）是至关重要的质量保障措施。